Eén prototype kan voorkomen dat hetzelfde probleem honderden keren wordt herhaald.
Bij grote hotelprojecten kan de directe overgang van tekeningen naar serieproductie onnodige risico’s met zich meebrengen.
Een prototype, mock-up of modelkamer biedt de mogelijkheid om meubels te controleren voordat honderden identieke elementen in productie gaan.
Voor ATEPAA® gaat deze fase niet alleen over het goedkeuren van het uiterlijk van het meubilair. Het is een belangrijk onderdeel van het engineering- en productieproces.
1. Tekeningen laten niet alles zien
Zelfs gedetailleerde technische documentatie kan niet volledig laten zien hoe een afgewerkt meubel aanvoelt en functioneert.
Met een fysiek prototype kan het projectteam het volgende beoordelen:
afmetingen · verhoudingen · materialen · kleuren · constructie · beslag · functionaliteit · detaillering
Het kan ook praktische problemen aan het licht brengen die op tekeningen niet direct zichtbaar zijn.
2. Test voordat je herhaalt
Een klein technisch probleem in één meubelstuk kan meestal eenvoudig worden opgelost.
Datzelfde probleem in 300 kamers wordt een heel ander probleem.
Daarom wordt prototyping steeds waardevoller naarmate de omvang van het project toeneemt.
Het doel moet eenvoudig zijn:
Los problemen één keer op, voordat de serieproductie begint.
3. Leg de productiestandaard vast
Zodra het prototype is goedgekeurd, moet het meer worden dan alleen een model.
Het kan de referentie vormen voor materialen, afmetingen, constructiemethoden, afwerkingen, beslag en kritieke details die tijdens de productie worden gebruikt.
Zo beschikken productie- en kwaliteitscontroleteams over een duidelijke maatstaf waaraan serieproducten kunnen worden getoetst.
4. Gebruik prototyping voor value engineering
De prototypefase biedt ook de mogelijkheid om het product te optimaliseren.
Voordat de serieproductie begint, kunnen engineeringteams beoordelen of de constructie kan worden vereenvoudigd, onderdelen kunnen worden gestandaardiseerd of materialen kunnen worden geoptimaliseerd zonder het beoogde uiterlijk te veranderen.
Bij een grote hotelontwikkeling kunnen verbeteringen die in deze fase worden doorgevoerd een aanzienlijk effect hebben op de kosten, productie-efficiëntie en installatie.
5. Betrek de juiste mensen bij het prototype
Het meest effectieve goedkeuringsproces brengt de relevante partijen samen:
architect / interieurontwerper
investeerder of exploitant
inkoopteam
producent
Iedereen bekijkt het prototype vanuit een ander perspectief.
De ontwerper bewaakt het concept. De exploitant let op de functionaliteit. De producent beoordeelt de productie. De investeerder kijkt naar het project als geheel.
Een goed prototype verbindt alle vier.
Van prototype naar productie
ATEPAA® gebruikt technische ontwikkeling en prototyping om maatwerkconcepten voor hotelmeubilair om te zetten in herhaalbare, productierijpe oplossingen.
Bij grote hospitalityprojecten is het doel niet simpelweg om meer meubels te produceren. Het gaat erom dat de goedgekeurde standaard gedurende het hele project consistent kan worden gereproduceerd.
Plant u een prototype of mock-upkamer?
Stuur ons uw tekeningen of meubelspecificatie. Het ATEPAA®-team kan het project beoordelen en adviseren over engineering, materialen, prototyping en de voorbereiding op serieproductie.
VRAAG HET ATEPAA® →
